石油管螺旋设备参数常用解决方案「多图」

太原华冶设备研究所是从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。

轧辊调节对高频焊管生产线中钢管质量的影响也不可忽视。轧辊调节是属钢管的操作工艺。良好的模具应包含三个方面：①根据带钢变形规律进行模具孔型设计，保证焊管成型质量。在生产过程中，轧辊损坏或磨损严重时，在机组上需要更换部分轧辊，或某个品种连续生产了足够的数量，需要更换整套的轧辊。这时都应对轧辊进行调节，以获得良好的钢管质量。如轧辊调节得不好，易造成钢管管缝的扭转、搭焊、边缘波浪、鼓包及管体表面有压痕或划伤，钢管椭圆度大等缺陷，因此，换辊时应掌握轧辊调节的技巧。

高频焊管生产线中影响钢管质量的因素都有哪些呢？首先，焊管工艺是高频焊管生产线中的一个重要环节，它可以直接影响到生产出来的产品的质量。生产工艺流程取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置，高频焊管生产线的典型工艺流程：开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。其中，对产品质量产生影响作用的环节是多方面的，应当重视高频焊管生产线各个环节的工作。首先，焊管工艺是高频焊管生产线中的一个重要环节，它可以直接影响到生产出来的产品的质量。

螺旋焊管机机组特征，本机由开卷、送料、矫直、剪切、接料、切边、递送、输入导扳、成型、钢管内外焊、切管 输出和翻管等单机组成。

该机在国内shou次采用外辊可调、拉剪、拉矫揉性传动及阻力调型法等新工艺和装备 。

焊管机的焊接工艺也是很有优势的，不仅焊接速度高，热影响区域小，烧透性好。

　　焊管机在生产的过程中具有噪音小，没有污染的优势，生产时不会产生废水废弃，节能环保。

　　使用焊管机生产的焊管具有焊缝质量高，毛刺小，这样高质量的焊管，才能得以广泛的应用与推广。