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太原华冶设备研究所是从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及高精度纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。

多用于小直径ERW高频焊管在线检测，因探头不与管表面接触，可实现高速探伤，对高频焊管表面的缺陷探测较为灵敏，对探层缺陷及内表面缺陷探测不太理想。它可以探测出高频焊管管体和高频焊管焊缝缺陷，并能应用阻抗平面技术分析出缺陷所在的位置与深度。

钢带表面缺陷常见的有镰刀弯、波浪形、纵剪啃边等几种，镰刀弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中，是由压下量控制不当造成的。增大辊径增大辊径,就是增大了该架的变形区长度,边缘延伸和孔型变形区长度成反比,在可能的条件下,尽量增大轧辊直径,可使边缘延伸减小。在钢管成型过程中，镰刀弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转，容易使钢管焊缝产生搭焊，影响钢管的质量。钢带的啃边(即钢带边缘呈现锯齿状凹凸不平的现象)，一般出现在纵剪带上，产生原因是纵剪机圆盘刀刃磨钝或不锋利造成的。由于钢带的啃边，时时出现局部缺肉，使钢带在焊接时易产生裂纹、裂缝而影响焊缝质量的稳定性。

螺旋钢管成型前螺旋钢管采用***的双面埋弧焊的制作工艺，可在***jia位置实现焊接，不容易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量和位置。钢带屈服点和抗拉强度过高，将造成钢带在高频焊管生产线中的成型环节有困难，特别是管壁较厚时，材料的回弹力大，钢管在焊接时存在较大的变形应力，焊缝容易产生裂缝。螺旋钢管采用特殊的焊接工艺，可以在***jia的焊接位置实现焊接，不出现任何错误缺陷，能够保证螺旋钢管的合格性，质量得到很好的保证。